倉儲貨架?模式存在的問題及解決方案(二)
倉儲貨架模式存在的問題及解決方案
3.集中區域分揀不利于卷煙銷售旺季服務的開展。實施“實時訂貨、實時分揀、次日送貨”模式,對分揀模式提出了更高的要求。現在,有的物流配送中心采用集中區域分揀模式。該模式在實時分揀時,會造成分揀作業時間存在先后,給正常管理以及安全帶來困難。以3條分揀線為例,要完成3個區域訂單采集需要4~5小時,這就意味著最后一條分揀線從中午12點開始工作,按每條分揀線每小時分揀7500條卷煙計算,在卷煙銷售旺季,整個分揀過程需要15~16小時,那么最后一條分揀線將在次日6~7點才能完成分揀,如果再實施“打碼到條”又需要增加1~2小時。
解決的方法和途徑
綜合以上分析,卷煙出庫、集中區域分揀模式無法適應“次日送貨”和“打碼到條”工作的要求,要想提高物流運行效率,需要對流程進行優化和調整。
加強培訓,實現數字化管理。要發揮數字化倉儲貨架管理的系統功能。首先要改變物流管理人員依賴經驗管理的習慣。其次,要對管理人員、保管和倉儲人員進行專業培訓。再次,要按照數字化倉儲貨架管理的要求取消不合理的限制,實現卷煙進、出庫作業流程的自動化。這樣一來,就取消了每天卷煙出庫后的儲位調整作業環節,庫容利用率將達到95%以上。
卷煙出庫調整為整托盤保管出庫模式。整托盤保管出庫模式是對整托盤卷煙和半托盤卷煙進行分區保管,整托盤卷煙存放在貨位上,少于30件的卷煙和零煙分別存放于3條分揀線的待揀區域。這一調整將減少卷煙位移的頻率,提高卷煙出庫效率。這是因為它能有效避免了出庫掃碼漏掃或重復多掃的差錯,當訂單接收后,工作人員就可以直接進行分揀作業,減少了分揀準備環節,有利于分揀作業的快速開展。并且,整托盤出庫取消了零煙的裝盤作業,從而降低了卷煙出庫的勞動強度,減少了作業時間。根據測算,按條煙出庫模式完成一個區域(大約100箱)卷煙出庫的時間計算,搬運到一條分揀線待揀區最快需要20~30分鐘,而采用整托盤出庫,僅需3~5分鐘。
卷煙分揀調整為按送貨線路分揀模式。整托盤出庫模式調整后,分揀模式也要進行相應調整。可以將集中區域分揀模式調整為按送貨線路實時分揀模式,即當第一區域訂單完成采集經系統接轉后,按照送貨線路平均分配到各條分揀線,由所有分揀線對同一區域訂單進行分揀,從而實現同時分揀、同時結束。此外,采用整托盤出庫能有效降低出庫掃碼作業的差錯率。這一調整實現了分揀量相對均衡和分揀作業的快速展開。以上午8點進行訂單采集為例,一個區域訂單采集的時間大約為40~50分鐘,加上訂單轉換和逐件掃碼時間,分揀作業完全可以在上午9點30分以前進行,有效避免了因卷煙銷售旺季通宵分揀帶來的配送不及時的情況。
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